Термомасляний утилізатор тепла FV-600
Промисловий котел утилізатор для високоефективного знімання тепла з когенераційних установок будь-яких виробників. Конструкція EXT виконана за допомогою концентричних сталевих змійовикових труб, які утворюють поверхню теплообміну.
Впровадження котла-утилізатора для ефективного використання енергії
Для одного з наших замовників було встановлено когенераційну установку JENBACHER BRSM JMC 320, яка забезпечує електричну енергію для потреб підприємства. Однак, ми додатково запропонували рішення для покращення енергоефективності — встановлення котла-утилізатора.
Цей котел дозволяє використовувати теплоту гарячих димових газів, що утворюються під час виробництва електричної енергії, для нагрівання термального масла, яке застосовується в технологічних процесах підприємства. Завдяки цьому досягається зниження витрат на енергоресурси.
Така глибока рекуперація димових газів мінімізує теплові втрати виробництва, а повна утилізація вихлопних газів когенератора дозволяє досягти максимального ККД всієї енергосистеми об'єкта. Результатом впровадження цієї системи стало економічне збереження близько 300 тис. доларів на рік для замовника.
Технічні характеристики газопоршневої електростанції
Когенераційна установка
JENBACHER BRSM JMC 320
- Потужність електрична - 1000 кВт
- Тип палива природний газ/біогаз
- ККД електричний - 39,9%
- Частота - 50 Гц
- Кількість циліндрів - 20
- Емісії NOx - меньше 500 mg/Nm3
Котел утилізатор
EXTRAC FV 600
- Середовище, що нагрівається
- Утилізоване тепло - 572 кВт
- Температура димових газів на вході - 550 С
- Температура димових газів на виході - 252 С
- Температура масла на вході - 140 С
- Температура масла на виході - 185 С
Особливості Роботи з Термальним Маслом:
Котел-утилізатор серії FV розроблений спеціально для інтеграції в існуючі термомасляні системи підприємств. Ефективна утилізація тепла гпу (газопоршневих установок) таких брендів, як Jenbacher, MWM, INNIO, Tedom, Viessmann, Caterpillar, 2G Energy, дозволяє нагрівати термальне масло (високотемпературний теплоносій) до робочих температур без спалювання додаткового природного газу.
Дане інженерне рішення незамінне для об'єктів, де впроваджується когенерація: термальне масло використовується в контурах деревообробних пресів, хімічних реакторів та харчових ліній випікання. Використання енергії вихлопу повністю забезпечує технологічні потреби заводу без додаткових витрат палива.
Сфери застосування систем утилізації на термальному маслі
Котел-утилізатор EXTRAC FV 600 розроблений для підприємств, де технологічний процес потребує високих температур (до 350°C) при мінімальному тиску. Найбільшу ефективність рішення демонструє в таких галузях:
Енергетична незалежність вашого виробництва
Деревообробна промисловість:
нагрів пресів для виробництва ДСП, МДФ та фанери, а також сушильних камер.
Екологічні рішення з реальною окупністю
Хімічна та нафтохімічна галузь:
підтримка температури в реакторах, бітумних терміналах та лініях виробництва пластмас.
Професійний інжиніринг парових та термомасляних систем
Харчова промисловість:
забезпечення енергією промислових фритюрниць, ліній випікання та систем дезодорації олії.
Знижуємо енерговитрати виробництва до 40%
Виробництво будматеріалів:
лінії фарбування, сушіння мінеральної вати та виробництво покрівельних матеріалів (руберойду).
Експертні рішення для складних термомасляних контурів
Легка промисловість:
термофіксація тканин та робота сушильно-ширильних машин.
Чому варто інтегрувати FV 600 у ваш термомасляний контур?
Максимальна рекуперація:
Використання енергії димових газів когенераційних установок дозволяє отримувати «безкоштовне» тепло для технологічних потреб.
Захист теплоносія:
Спеціальна конструкція теплообмінника запобігає перегріву та деградації термального масла (закоксовуванню), що подовжує термін його експлуатації.
Автоматизація:
Система керування повністю синхронізується з роботою Гпес та основним термомасляним котлом (наприклад, Babcock Wanson).
Швидка окупність:
Завдяки заміні природного газу теплом від утилізації, проект повертає інвестиції протягом 1–2 років.
термальне масло / пар / гаряча вода
Змійовикові рекуператори серії EXT
Конструкція EXT виконана за допомогою концентричних сталевих змійовикових труб, які утворюють поверхню теплообміну. Конструктивно обладнання працює як високоефективний теплообмінник димових газів.
Гарячі гази проходять через EXT на високій швидкості і в строго прямолінійному напрямку (є тільки один хід). Це забезпечує постійне очищення поверхні теплообміну без необхідності періодичного очищення за допомогою вентиляторів, навіть коли гази забруднені.
Встановлення та інтеграція
Цей спеціалізований котел на димових газах встановлюється безпосередньо за когенераційною машиною, забезпечуючи стабільний промисловий нагрів масла до необхідних технологічних температур.
Допускається горизонтальне або вертикальне підведення димових газів із введенням знизу або зверху. Гранично знижений перепад тиску. Поставляється у зібраному вигляді на платформі; з байпасом спуску; з пристроями безпеки та регулювання; з насосами.
